Ածխածնային մանրաթելային կոմպոզիտային գլանլայնորեն օգտագործվում են այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են հրդեհաշիջումը, սուզումը, ավիատիեզերական արդյունաբերությունը և արդյունաբերական գազի պահեստավորումը: Դրանք նախընտրելի են իրենց թեթև դիզայնի և բարձր ամրության համար՝ համեմատած ավանդական մետաղական բալոնների հետ: Հիմնական ճնշման վարկանիշների՝ աշխատանքային ճնշման, փորձարկման ճնշման և պայթյունի ճնշման ըմբռնումը կարևոր է դրանց անվտանգ և արդյունավետ օգտագործումն ապահովելու համար: Այս հոդվածը բացատրում է ճնշման այս հասկացությունները և արտադրության ու փորձարկման գործընթացները:ածխածնային մանրաթելային գլանs.
1. Աշխատանքային ճնշում. Գործողության սահմանը
Աշխատանքային ճնշումը վերաբերում է առավելագույն ճնշմանը, որըածխածնային մանրաթելային գլաննախագծված է կանոնավոր օգտագործման ընթացքում անվտանգ օգտագործման համար։ Սա այն ճնշումն է, որի դեպքում բալոնը լցվում և օգտագործվում է առանց կառուցվածքային խափանման ռիսկի։
Առավելածխածնային մանրաթելային գլանունեն աշխատանքային ճնշման միջակայք՝3000 psi (207 բար) և 4500 psi (310 բար), չնայած որոշ մասնագիտացված բալոններ կարող են ունենալ նույնիսկ ավելի բարձր վարկանիշներ։
Գլանի աշխատանքային ճնշումը որոշվում է այնպիսի գործոններով, ինչպիսիք են նյութի ամրությունը, կոմպոզիտային շերտերի հաստությունը և նախատեսված կիրառումը։ Օրինակ՝SCBA-ում օգտագործվող բալոններ(ինքնուրույն շնչառական ապարատ) հրշեջների համար հաճախ աշխատանքային ճնշում ունեն4500 psi (310 բար)արտակարգ իրավիճակներում օդի երկարատև մատակարարում ապահովելու համար։
Անվտանգությունն ապահովելու համար օգտատերերը երբեք չպետք է գերազանցեն լիցքավորման կամ օգտագործման ժամանակ սահմանված աշխատանքային ճնշումը: Չափից շատ ճնշումը կարող է կրճատել բալոնի կյանքի տևողությունը կամ հանգեցնել աղետալի խափանման:
2. Փորձարկման ճնշում. Կառուցվածքային ամբողջականության ստուգում
Փորձարկման ճնշումը այն ճնշումն է, որի դեպքում գլանը փորձարկվում է արտադրության կամ պարբերական ստուգումների ընթացքում՝ դրա կառուցվածքային ամբողջականությունը ստուգելու համար։ Սա սովորաբարԱշխատանքային ճնշման 1.5-ից 1.67 անգամ.
Օրինակ՝
- Մի գլան, որը ունի4500 psi (310 բար) աշխատանքային ճնշումհաճախ փորձարկվում է6750 psi (465 բար) մինչև 7500 psi (517 բար).
- Մի գլան, որը ունի3000 psi (207 բար) աշխատանքային ճնշումկարող է փորձարկվել՝4500 psi (310 բար) մինչև 5000 psi (345 բար).
Հիդրոստատիկ փորձարկումը բալոնների փորձարկման ամենատարածված մեթոդն է: Սա ներառում է բալոնը ջրով լցնելը և այն փորձարկման ճնշմանը հասցնելը: Բալոնի ընդարձակումը չափվում է՝ համոզվելու համար, որ այն մնում է ընդունելի սահմաններում: Եթե բալոնը ընդարձակվում է սահմանված նորմերից ավելի, այն համարվում է անվտանգ և պետք է հանվի շահագործումից:
Արդյունաբերության ստանդարտները պահանջում են կանոնավոր փորձարկում: Շատ դեպքերում, ածխածնային մանրաթելային բալոնները պետք է ենթարկվեն հիդրոստատիկ փորձարկման ամեն3-ից 5 տարիկախված տվյալ տարածաշրջանի կարգավորող պահանջներից։
3. Պայթյունի ճնշում. Անվտանգության սահման
Պայթյունի ճնշումը այն ճնշումն է, որի դեպքում գլանը կփչանա և կպատռվի։ Այս ճնշումը սովորաբարԱշխատանքային ճնշումից 2.5-3 անգամ ավելի, ապահովելով զգալի անվտանգության մարժա։
Օրինակ՝
- A 4500 psi (310 բար) ճնշման գլանսովորաբար ունի պայթյունի ճնշում11,000 psi (758 բար) մինչև 13,500 psi (930 բար).
- A 3000 psi (207 բար) ճնշման գլանկարող է ունենալ պայթյունի ճնշում7500 psi (517 բար) մինչև 9000 psi (620 բար).
Արտադրողները նախագծում են բալոններ այս բարձր պայթող ճնշմամբ՝ ապահովելու համար, որ դրանք կարողանան դիմակայել պատահական գերճնշմանը կամ ծայրահեղ պայմաններին առանց անհապաղ խափանման։
4. Արտադրական գործընթացԱծխածնային մանրաթելային գլանs
Արտադրությունըածխածնային մանրաթելային գլանs-ը ներառում է մի քանի քայլ՝ բարձր ամրություն և դիմացկունություն ապահովելու համար.
- Լայների ձևավորում– Ներքին ծածկույթը, որը սովորաբար պատրաստված է ալյումինից կամ պլաստիկից, ձևավորվում և պատրաստվում է որպես հիմքային կառուցվածք:
- Ածխածնային մանրաթելային փաթեթավորում– Բարձր ամրության ածխածնային մանրաթելային թելերը ներծծվում են խեժով և ամուր փաթաթվում են ծածկույթի շուրջը բազմաթիվ շերտերով՝ ամրացում ապահովելու համար։
- Չորացման գործընթաց– Փաթեթավորված գլանը չորացվում է ջեռոցում՝ խեժը կարծրացնելու համար, մանրաթելերը միացնելով միմյանց՝ առավելագույն ամրություն ապահովելու համար։
- Մեքենաշինություն և վերջնական մշակում- Մխոցը ենթարկվում է ճշգրիտ մեքենայացման՝ փականի թելերը ավելացնելու և մակերեսային ծածկույթի նման վերջնական մշակման գործընթացներ ավելացնելու համար:
- Հիդրոստատիկ փորձարկում– Յուրաքանչյուր գլան լցված է ջրով և ճնշման տակ է պահվում՝ կառուցվածքային ամբողջականությունն ապահովելու համար ճնշումը ստուգելու համար։
- Հոսքի և ուլտրաձայնային փորձարկում– Որակի վերահսկման համար կատարվում են լրացուցիչ թեստեր, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային սկանավորումը և գազի արտահոսքի հայտնաբերումը։
- Հավաստագրում և դրոշմում– Երբ բալոնը հաջողությամբ անցնում է բոլոր փորձարկումները, այն ստանում է հավաստագրման նշաններ, որոնք ցույց են տալիս դրա աշխատանքային ճնշումը, փորձարկման ճնշումը և արտադրության ամսաթիվը։
5. Փորձարկում և անվտանգության ստանդարտներ
Ածխածնային մանրաթելային գլանպետք է համապատասխանեն արդյունաբերության անվտանգության չափանիշներին, ներառյալ՝
- ԱՄՆ տրանսպորտի դեպարտամենտ (DOT)
- TC (Կանադայի տրանսպորտ)
- EN (Եվրոպական նորմեր)
- ISO (Ստանդարտացման միջազգային կազմակերպություն)
- Մեծ Բրիտանիա (Չինաստանի ազգային ստանդարտներ)
Յուրաքանչյուր կարգավորող մարմին ունի հատուկ պահանջներ փորձարկման և վերստուգման ժամանակահատվածների համար՝ շարունակական անվտանգությունն ապահովելու համար։
Եզրակացություն
Աշխատանքային ճնշման, փորձարկման ճնշման և պայթյունի ճնշման հասկացողությունը կարևոր է օգտագործելիս։ածխածնային մանրաթելային գլանԱյս ճնշման վարկանիշները ապահովում են բալոնների անվտանգ շահագործումը տարբեր կիրառություններում: Արտադրության և փորձարկման պատշաճ գործընթացները երաշխավորում են, որ այս բալոնները կմնան հուսալի բարձր ճնշման պայմաններում:
Օգտագործողները միշտ պետք է հետևեն արտադրողի ուղեցույցներին, պահպանեն վերստուգման ժամանակացույցերը և զգուշորեն վարվեն բալոնների հետ՝ դրանց ծառայության ժամկետը մեծացնելու և ամենօրյա շահագործման ընթացքում անվտանգությունն ապահովելու համար: Պահպանելով այս լավագույն գործելակերպը՝ածխածնային մանրաթելային գլանs-ը կշարունակի ապահովել թեթև և բարձր ամրության լուծումներ այն ոլորտների համար, որոնք հույսը դնում են սեղմված գազի պահեստավորման վրա։
Հրապարակման ժամանակը. Փետրվարի 10-2025