Հասկանալով աշխատանքային ճնշումը, փորձարկման ճնշումը եւ պայթել ճնշումը ածխածնի մանրաթելային բալոններում

Ածխածնի մանրաթելային կոմպոզիտային մխոցS- ն լայնորեն օգտագործվում է արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են հրշեջ-փրկարարական, սուզվելու, օդատիեզերական եւ արդյունաբերական գազի պահեստավորում: Նրանք նախընտրում են իրենց թեթեւ դիզայնի եւ բարձր ամրության համար `համեմատած ավանդական մետաղական բալոնների հետ: Հասկանալով ճնշման հիմնական վարկանիշները `աշխատանքային ճնշումը, փորձարկման ճնշումը եւ պայթյունի ճնշումը` անհրաժեշտ է դրանց անվտանգ եւ արդյունավետ օգտագործման ապահովման համար: Այս հոդվածը բացատրում է այս ճնշման հասկացությունները եւ գործընթացները, որոնք ներգրավված են արտադրության եւ փորձարկման մեջԱծխածնի մանրաթելային մխոցs.

1. Աշխատանքային ճնշում. Գործառնական սահմանը

Աշխատանքային ճնշումը վերաբերում է առավելագույն ճնշմանը աԱծխածնի մանրաթելային մխոցնախագծված է կանոնավոր օգտագործման ընթացքում անվտանգ կարգավորել: Սա այն ճնշումն է, որի վրա մխոցը լցվում եւ օգտագործվում է առանց կառուցվածքային ձախողման ռիսկի:

Մեծ մասըԱծխածնի մանրաթելային մխոցs- ն ունի աշխատանքային ճնշման միջակայք3000 PSI (207 բար) եւ 4500 PSI (310 բար)Թեեւ որոշ մասնագիտացված բալոններ կարող են ունենալ նույնիսկ ավելի բարձր վարկանիշներ:

Մխոցի վրա աշխատող ճնշումը որոշվում է ըստ նյութական ուժի, կոմպոզիտային շերտերի հաստության հաստության եւ նախատեսված դիմումի: Օրինակ,Բալոններ, որոնք օգտագործվում են SCBA- ում(ինքնուրույն շնչառական ապարատ) հրշեջների համար հաճախ աշխատանքային ճնշում են ունենում4500 PSI (310 բար)արտակարգ իրավիճակների ժամանակ ընդլայնված օդի մատակարարում:

Անվտանգությունն ապահովելու համար օգտվողները երբեք չպետք է գերազանցեն լիցքավորելու կամ օգտագործելու ընթացքում գնահատված աշխատանքային ճնշումը: Գերլարում ճնշումը կարող է նվազեցնել մխոցի կյանքի տեւողությունը կամ հանգեցնել աղետալի ձախողման:

2. Թեստի ճնշում. Կառուցվածքային ամբողջականության հաստատում

Թեստի ճնշումը ճնշումն է, որի վրա մխոցը փորձարկվում է արտադրության կամ պարբերական ստուգումների ընթացքում `իր կառուցվածքային ամբողջականությունը ստուգելու համար: Սա սովորաբար1,5-ից 1.67 անգամ աշխատանքային ճնշումը.

Օրինակ.

• Մխոց, ա4500 PSI (310 բար) աշխատանքային ճնշումհաճախ փորձարկվում է6750 PSI (465 բար) մինչեւ 7500 PSI (517 բար).
• Մխոց, ա3000 PSI (207 բար) Աշխատանքային ճնշումկարող է փորձարկվել4500 PSI (310 բար) մինչեւ 5000 PSI (345 բար).

Հիդրոստատիկ թեստը բալոնների փորձարկման ամենատարածված մեթոդն է: Սա ներառում է մխոցը ջրով լցնել եւ ճնշում գործադրելով այն փորձարկման ճնշմանը: Մխոցի ընդլայնումը չափվում է, որպեսզի այն մնա ընդունելի սահմաններում: Եթե ​​բալոնն ընդլայնվում է առանձնահատկություններից դուրս, այն համարվում է ոչ անվտանգ եւ պետք է թոշակի անցնի ծառայությունից:

Պարբերաբար փորձարկումը պահանջվում է արդյունաբերության չափանիշներով: Շատ դեպքերում ածխածնի մանրաթելային բալոնները պետք է ամենից անցնեն հիդրոստատիկ փորձարկում3-ից 5 տարի, կախված որոշակի տարածաշրջանում կարգավորող պահանջներից:

3: Պայթեցրեք ճնշումը. Անվտանգության լուսանցքը

Պայթեցման ճնշումը ճնշումն է, որի վրա մխոցը ձախողվի եւ կկոտրի: Այս ճնշումը սովորաբար2,5-ից 3 անգամ աշխատանքային ճնշումը, ապահովելով անվտանգության զգալի լուսանցք:

Օրինակ.

• A 4500 PSI (310 բար) մխոցսովորաբար ունենում է պայթյունի ճնշում11,000 PSI (758 բար) մինչեւ 13,500 PSI (930 բար).
• A 3000 PSI (207 բար) մխոցկարող է պայթել ճնշում7500 PSI (517 բար) 9000 PSI (620 բար).

Արտադրողներ դիզայնի բալոններ այս բարձր պայթյունի ճնշմամբ `ապահովելու համար, որ նրանք կարող են դիմակայել պատահական ճնշման կամ ծայրահեղ պայմանների, առանց անհապաղ ձախողման:

4. Արտադրության գործընթացԱծխածնի մանրաթելային մխոցs

ԱրտադրությունըԱծխածնի մանրաթելային մխոցS- ն ներառում է բազմակի քայլեր `բարձր ամրությունն ու ամրությունը ապահովելու համար.

1. Ծածկույթի ձեւավորում- Ներքին ծածկը, որը սովորաբար պատրաստված է ալյումինից կամ պլաստիկից, ձեւավորվում եւ պատրաստված է որպես բազային կառույց:
2. Ածխածնի մանրաթել- Բարձր ամրության ածխածնի մանրաթելային տողերը խզված են խեժով եւ ամուր վերելքի շուրջը բազմակի շերտերով `ամրապնդում ապահովելու համար:
3. Բուժման գործընթաց- Փաթրված մխոցը բուժվում է ջեռոցում `խեժը կարծրացնելու համար, մանրաթելերը կապելու համար` առավելագույն ուժի համար:
4. Մաքսաներ եւ հարդարման աշխատանքներ- Մխոցն անցնում է ճշգրիտ հաստոցներ `մակերեւույթի ծածկույթների նման փականի թելեր եւ ավարտական ​​գործընթացներ ավելացնելու համար:
5. Հիդրոստատիկ փորձարկում- Յուրաքանչյուր մխոց լցված է ջրով եւ ճնշում գործադրելու համար ճնշում գործադրելու համար կառուցվածքային ամբողջականությունը ապահովելու համար:
6. Արտահոսքի եւ ուլտրաձայնային փորձարկում- Լրացուցիչ թեստեր, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային սկանավորման եւ գազի արտահոսքի հայտնաբերումը, իրականացվում են որակի վերահսկման համար:
7. Հավաստագրում եւ դրոշմակություն- Մի անգամ մխոցը փոխանցում է բոլոր թեստերը, այն ստանում է սերտիֆիկացման գծանշաններ, որոնք նշում են նրա աշխատանքային ճնշումը, փորձարկման ճնշումը եւ արտադրության ամսաթիվը:

5. Թեստավորման եւ անվտանգության ստանդարտներ

Ածխածնի մանրաթելային մխոցs- ը պետք է համապատասխանի արդյունաբերության անվտանգության ստանդարտներին, ներառյալ.

• Կետ (տրանսպորտի բաժին, ԱՄՆ)
• TC (Տրանսպորտ Կանադա)
• En (եվրոպական նորմեր)
• ISO (ստանդարտացման միջազգային կազմակերպություն)
• ԳԲ (Չինաստանի ազգային ստանդարտներ)

Յուրաքանչյուր կարգավորող մարմին ունի հատուկ պահանջներ `ստուգելու եւ փորձարկման ընդմիջումներով` շարունակական անվտանգությունն ապահովելու համար:

Եզրափակում

Օգտագործելիս կարեւոր նշանակություն ունի աշխատանքային ճնշման, փորձարկման ճնշման եւ պայթյունի ճնշման մասինԱծխածնի մանրաթելային մխոցս. Այս ճնշման վարկանիշներն ապահովում են բալոնների անվտանգ շահագործումը տարբեր ծրագրերում: Պատշաճ արտադրության եւ փորձարկման գործընթացները երաշխավորում են, որ այդ բալոնները մնում են հուսալի բարձր ճնշման պայմաններում:

Օգտագործողները միշտ պետք է հետեւեն արտադրողի ցուցումներին, հավատարիմ մնացեք ժամանակացույցերին եւ աշխատեք բալոններ `խնամքով` առավելագույնի հասցնելու իրենց կյանքի տեւողությունը եւ ապահովել անվտանգություն ամենօրյա գործողություններում: Պահպանելով այս լավագույն փորձը,Ածխածնի մանրաթելային մխոցS- ը կշարունակի ապահովել թեթեւ եւ բարձր ամրության լուծումներ արդյունաբերության համար, որոնք ապավինում են սեղմված գազի պահպանմանը: